БиоХим – Химические реактивы, лабораторное оборудование, лабораторная посуда из стекла, биохимические реактивы.
Опубликовано: 13.01.2019
11.08.2013 - Наиболее вероятной причиной этого явления у быстрорежущей
Наиболее вероятной причиной этого явления у быстрорежущей, как и у вольфрамовой магнитной и инструментальной сталей, мы считаем коагуляцию карбидов при длительном отжиге, что несколько уменьшает количество карбидов, переходящих в раствор при закалке, и, следовательно, их участие в сообщении стали красностойкости. Такое предположение частично подтверждается и тем, что порче в значительно большей степени подвержена холоднокатаная сталь, так как наклеп, как известно, сильно облегчает процесс коагуляции карбидов.Объяснение порчи...
11.08.2013 - К особенностям термической обработки быстрорежущей
К особенностям термической обработки быстрорежущей стали, с которыми приходится практически считаться, относятся также два явления, из которых одно аналогично отпускной хрупкости в конструкционной стали, а второе — так называемой порче магнитной стали.«Отпускная хрупкость» в быстрорежущей стали проявляется в том [688], что медленное охлаждение с 700—780° или длительный нагрев в интервале 550—650° приводят к значительному понижению вязкости, не-сопровождающемуся изменением ее физических и других механических свойств. Быстрое охлаждение,...
11.08.2013 - Это указывает на возможность большого влияния методических
Это указывает на возможность большого влияния методических факторов и условий испытания резанием на его результаты. А так как теоретических обоснований преимущества обработки холодом перед обычной закалкой и многократным отпуском для режущих свойств инструмента мы на данном этапе «аших знаний не видим, то можно считать обе эти обработки практически равноценными.Влияние различных условий обработки холодом на -превращение остаточного аустенита мы здесь не рассматриваем, так как в настоящее время этому вопросу посвящена обширная...
11.08.2013 - Интересно отметить, что связь междуэффективностью
Интересно отметить, что связь междуэффективностью многократного отпуска по сравнению с однократным и степенью разложения мартенсита наблюдалась и экспериментально [675].Практически это означает, что эффективность многократного отпуска по сравнению с однократным в смысле полноты превращения остаточного аустенита и повышения механических свойств стали должна быть незначительной в стали, содержащей после закалки небольшое количество аустенита, несколько большей — в стали с повышенным количеством аустенита и ощутимой — в стали,...
11.08.2013 - А так как отпуск мартенсита повышает его хрупкую прочность
А так как отпуск мартенсита повышает его хрупкую прочность и одновременно пластичность и вязкость, то повторный отпуск должен дополнительно повысить механические свойства стали. Некоторое положительное значение имеет также уменьшение остаточных напряжений, полученных при мартенситном превращении во время первого отпуска.Отсюда следует, что в случае превращения остаточного аустенита в мартенсит непосредственно после закалки уже при первом нагреве будет отпущен весь мартенсит — и первичный и вторичный, вследствие чего...
11.08.2013 - Некоторым подтверждением такого предположения может
Некоторым подтверждением такого предположения может служить то обстоятельство, что мартенситная точка остаточного аустенита повышается тем в большей степени, чем больше была продолжительность выдержки при температуре отпуска [373]. Некоторым подтверждением такого предположения может служить то обстоятельство, что мартенситная точка остаточного аустенита повышается тем в большей степени, чем больше была продолжительность выдержки при температуре отпуска [373].Вторая особенность заключается в применении многократного отпуска,...
11.08.2013 - а —типа Р18 (по П. Гордону и др.); б — Р9, предварительный
а —типа Р18 (по П. Гордону и др.); б — Р9, предварительный нагрев 1220° (по А....
11.08.2013 - Это предположение в заводской практике, а также при
Это предположение в заводской практике, а также при новейших исследованиях [425] не подтвердилось, но ступенчатая закалка получила применение для быстрорежущей стали, как и в других случаях, в качестве способа уменьшения напряжений, изменения размеров, деформации и опасности получения трещин при закалке, особенно для инструментов сложной формы. При этом выдержка может составлять только несколько минут.Температура ванны, как видно из рис....
11.08.2013 - Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера
Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера [370], равновесная концентрация аустенита при температуре выше 1280° достигается уже в течение 20—30 сек....
11.08.2013 - Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов
Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов основных типов из хромовольфрамованадиевых быстрорежущих сталейДля предупреждения укрупнения зерна продолжительность нагрева при температуре закалки берется минимальной и, в зависимости от диаметра инструмента, колеблется в пределах от 1 —1,5 до 10—15 мин. При данном диаметре инструмента одинаковая величина зерна может быть получена путем короткого нагрева при более высокой температуре и путем более продолжительного нагрева при пониженной температуре. Поэтому в одной из...