Главная › Новости

Какие материалы используются для изготовления объемных букв?

Опубликовано: 01.09.2024

Объемные буквы (https://kreatuv.com.ua/ru/obemnye-bukvy) — это эффектный и запоминающийся элемент наружной рекламы и декора интерьеров. Они привлекают внимание, хорошо читаются на расстоянии и придают солидность любому бизнесу или мероприятию.

Такие буквы часто используются для оформления вывесок магазинов, ресторанов, офисов, а также в качестве декоративных элементов на свадьбах, праздниках, фотосессиях.

Для изготовления объемных букв используют разнообразные материалы, каждый из которых имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Вот основные из них:

• Пенопласт (пенополистирол);
• ПВХ пластик;
• Акриловое стекло (оргстекло);
• Алюминий;
• Нержавеющая сталь;
• Дерево;
• Композитные материалы.

Выбор материала зависит от назначения букв (улица или интерьер), размеров, дизайна, бюджета и предполагаемого срока службы. В изготовлении часто комбинируют материалы — например, лицевая часть из оргстекла, боковины из ПВХ, а задник и крепления из алюминия. Грамотно подобранное сочетание материалов позволяет добиться оптимального соотношения прочности, внешнего вида и цены объемных букв.

Как происходит изготовление световых букв?

1. Разработка дизайна — основа всей работы. Дизайнер создает макет будущей надписи в векторной программе (CorelDRAW, Adobe Illustrator). На этом этапе определяется шрифт, размер букв, цвет, способ крепления и подсветки.
2. На этапе подготовки шаблонов векторный макет букв масштабируется до нужных размеров и распечатывается на плоттере в масштабе 1:1. Широкоформатная печать ведется на недорогой бумаге или самоклеящейся пленке. Распечатанные буквы вырезают по контуру — это будущие шаблоны.
3. Полученные шаблоны переносят и приклеивают на листы пластика, ПВХ, оргстекла или другого выбранного материала. Количество слоев зависит от планируемой толщины (объема) букв. Обычно делают 2-3 слоя: лицевая часть, боковины, задник.
4. По приклеенным шаблонам буквы вырезают ручным электролобзиком или на станке с ЧПУ. Для пластика или оргстекла до 6 мм достаточно лобзика. Более толстые материалы — металл и композиты режут фрезером или лазерным станком. После резки шаблоны снимают с букв.
5. Боковые части букв выгибают по заданному радиусу на специальном станке — вальцовочном или термогибочном. Края подрезают под углом 45° для более плотного прилегания. Получившиеся боковины приклеивают к лицевой части буквы, образуя объемную конструкцию. Стыки промазывают клеем, герметиком или растворителем.
6. Склеенные буквы зачищают от следов клея, герметика, неровностей. При необходимости шпаклюют и шлифуют до гладкости. Для покраски используют аэрографы, краскопульты или кисти в зависимости от материала. После полного высыхания краски приклеивают задние стенки к буквам.
7. Для эффекта «контражур» к задней стенке приклеивают светодиодные ленты или модули. Провода выводят наружу через отверстия в заднике. Блоки питания, контроллеры, усилители устанавливают в отдельном боксе.
8. К готовым буквам крепят закладные элементы, рамки, подвесы в соответствии со способом монтажа. Обычно используют дистанционные держатели для крепления к стене или тросовые подвесы для потолка. После этого специалисты подключают и проверяют работу подсветки, контроллера, датчика освещенности. Для соединения букв в единую конструкцию используют металлический каркас.